电子厂检测设备

接下来为大家讲解工厂电子设备检查表，以及电子厂检测设备涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、电气设备安全检查表
• 2、PSE认证工厂检查都检查什么?
• 3、TPM指的是

电气设备安全检查表

① 大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I400A时，R≤0.5Ω ②小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I 一般不大于10Ω 仅用于高压设备时，R≤250/I 一般不大于10Ω ③低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。

电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。

单就HSE现场检查表（以下简称检查表）来说，它包括了程序文件中“安全管理”“消防管理”“环境保护”“设备管理”“职工健康管理”“风险评价管理”“工作记录控制”等应由操作岗、基层管理岗执行的多个程序文件的内容，还包含了《岗位责任制》《巡回检查制》等日常管理制度的许多内容。

安全生产检查 安全生产检查是生产经营单位安全生产管理的重要内容，其工作重点是辨识安全生产管理工作存在的漏洞和死角，检查生产现场安全防护设施、作业环境是否存在不安全状态，现场作业人员的行为是否符合安全规范，以及设备、系统运行状况是否符合现场规程的要求等。

PSE认证工厂检查都检查什么?

1、在获得PSE认证之前，制造商需接受严格的工厂审查，由相关检测机构执行。审查合格后，产品方可使用PSE标志以及检测机构的认证标志。生产过程中，所有产品需进行100%的检测，包括高压试验和保护接地连续性测试，确保安全标准得以满足。PSE证书的有效期为三年，这意味着制造商必须在整个有效期内持续符合法规要求。

2、检测报告完成后，申请人须提供日文的使用手册或组装手册、产品相关结构和零部件资料、检测设备的相关资料、工厂质量检验报告（包括生产线100%电气强度试验报告、运行检查记录等）并接受CQC安排的工厂检查。通过工厂检查，就可以获得PSE认证证书。

3、检测和工厂审查都满足要求后允许在电池充电器上使用PSE标志以及检测机构的标志。要求对生产的产品进行100%的检测，但是，不同的产品检测项目不同，通常是高压试验和保护接地连续性试验。证书有效期为3年。

4、工厂检查内容 （1）工厂的检测设备清单是否符合PSE认证规定的要求。（2）检测设备清单中的检测设备的性能是否符合PSE认证规定的要求。（3）现场检查时核对《工厂检查调查表》的信息。

TPM指的是

“TPM”是英文Total Productive Maintenance的简写，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。“TPM”的特点：全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。

国际TPM协会主席Hartmann所提出并经西方国家企业认可的TPM定义为：全体员工积极参与下的生产设备整体效 率的持续改造。 上述定义的核心在于生产设备的整体效 率而非维修，在于全体员工的积极参与而不 仅仅是管理人员。TPM体系不仅涉及维护和 操作人员，而且还应包括诸如研发人员、*** 购人员及工长在内的全体员工。

TPM管理主要内容是全员生产维修，是一种全员参与的生产维修方式，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。

TPM英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

什么是TPM？ TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM是全员生产维护，又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

关于工厂电子设备检查表和电子厂检测设备的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电子厂检测设备、工厂电子设备检查表的信息别忘了在本站搜索。